順景MES系統(tǒng)支持多終端協(xié)同(手機/電腦/工控機/PDA),實現(xiàn)生產全流程數字化管控。系統(tǒng)覆蓋換模、調機、開工、暫停、品檢等18個標準生產場景,提供實時任務執(zhí)行監(jiān)控與異常預警功能幫助用戶精準掌握生產動態(tài)。
通過生產終端實時收集注塑/壓鑄/沖壓設備的模具更換時長(含拆卸、安裝、調試全流程),將換模耗時與生產工單智能關聯(lián),統(tǒng)計分析換模時間占比(SMED效率),為產能優(yōu)化提供數據支撐。

當任務首檢觸發(fā)后,安燈管理系統(tǒng)會自動推送首檢任務至品質人員終端。品質人員接收任務后,前往指定機臺執(zhí)行首檢,可通過終端實時查看產品SIP(標準檢驗程序),并支持拍照上傳首檢結果,最終完成首檢確認流程。

工業(yè)級移動終端部署實現(xiàn)全工序數字化閉環(huán):智能開工驗證(任務自動校驗/工藝參數確認/電子作業(yè)指導書調取)與精準報工管理(即時報工/不良品錄入/機器計數)的無縫協(xié)同

品質人員通過移動終端實時巡檢機臺生產任務,動態(tài)監(jiān)控巡檢結果,并在任務完工時同步完成未檢確認。

建立現(xiàn)場人員報工數據的審批稽核機制,通過雙重驗證確保數據準確性

IMES系統(tǒng)自動將審批通過的報工數據同步至ERP系統(tǒng),完成數據鏈無縫對接。

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